除濕干燥機在塑料在加工業(yè)中，產(chǎn)品出現(xiàn)縮水、銀紋、氣泡、龜裂、流痕、透明度不佳等現(xiàn)象，造成這些不良品質(zhì)的主要原因就是塑料未成型之前未獲得充分干燥所致，工程塑膠如：PA、PET、PC、PBT、CA等吸濕性較強的原料，由于水分滲入到塑膠顆粒內(nèi)部，傳統(tǒng)的熱風干燥機是無法使它完全干燥的。
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隨著時代發(fā)展，注塑行業(yè)的崛起，工程塑料廣泛被使用，而且大多數(shù)的工程塑料多具有吸濕性，這時候都會使用除濕干燥機來干燥工程原料以保證產(chǎn)品的質(zhì)量度，那么除濕干燥機都有哪些優(yōu)點呢？
1.除濕干燥機可以防止不良品的產(chǎn)生和退貨損失，減少廢料的產(chǎn)生；
2.除濕干燥機可將塑料原料中的水分帶走，消除氣泡的產(chǎn)生，使產(chǎn)品達到理想的機械、電氣、尺寸穩(wěn)定性和外觀；
3.由于除濕干燥機采用非常干燥的空氣除濕，可以縮短干燥時間，節(jié)省工時；
4.除濕干燥機的空氣管道采用封閉循環(huán)系統(tǒng)，并配有過濾器，因此不受外界氣候影響，可防止粉塵對工廠造成污染，改善工作環(huán)境；
5.干燥時間是指成型前原料的預干燥時間，干燥時間過長會導致原料變質(zhì)或結塊或浪費能源，干燥時間過短會導致含水量過高。比如：PC/3-4小時，ABS/3-4小時；
6.良好的干燥效率取決于干燥溫度、干燥時間、氣流和露點，這四個因素是相互聯(lián)系的，任何條件的變化都會影響干燥效果。
7.烘干溫度是指進入烘干筒的空氣溫度，由于每種原料的物理性質(zhì)，如分子結構、比重、比熱、含水量等因素，干燥溫度受到一定的限制。溫度過高，原料中的一些添加劑會揮發(fā)變質(zhì)或結塊，而溫度過低，一些結晶原料達不到要求的干燥條件，如PC/120℃，ABS/80 ~ 95℃。此外，在干燥桶的選擇上需要隔熱保溫，避免干燥溫度的泄露，造成干燥溫度不夠或浪費能源。
8.風量是帶走原料中水分的介質(zhì)，風量會影響除濕效果，風量過大，回風溫度過高，導致過熱，影響露點穩(wěn)定，風量過小，原料中的水分無法完全帶走，風量也代表了除濕干燥機的除濕能力。
9.露點溫度是指氣體冷卻時所含水分凝結成水滴的溫度，它是測量氣體干燥度(濕度)的單位。氣體中的水分越少，露點溫度越低；好的除濕干燥機露點應該達到-40℃。
